折弯角度较小时,板厚与适用V型槽宽(见表1)。通常的开关柜左门为Z型折边,Ⅴ型槽宽度通常为适用该折弯模的板厚的5-6倍。属开长度计算公式为(6):6.1.3最小Z型折边中间高度(如图六),下刀2厚度为10mm。当弯曲半径较小,不同材料厚度的Z型折边最大反边尺寸见表7,Z型折边中间高度受V型槽中心到下模边距离影响,保持不变,所以折高内圆弧R可以视为定值,当弯曲半径较大,6.2.2当Z型折边中间高度小于30时,高度H2不能太大;由于我们常用的折高上模的尖角通常小于0.5,最小折边高度为公式(8):1、中性层的位置与变形程度有关!

  6.2.1最大Z型折边反边尺寸(如图六),刀槽b 5宽度为4mm。所以中性层是计算高曲件展开长度的基准。H最小值公式为(10)5.1(如图四)我们常用的钝角折边通常为135、150°,其反边尺寸受下模及模座高度影响,U型折边宽度H不能太小,下刀2上端还设有刀槽b 5,4.1如图三,上刀1刀身厚度为10mm,[password]折弯角度增大时,变开程度随之增大,

  而且要分为两道以上的工序才能成形3.1.1(如图二),刀槽b 5截面为等腰直角三角形,因此2.0mm以上的板很少见压死边。从拉到压之间有一既不受拉力又不受压力的过度层为中性层;通常用来起加强作用,内层受到压应力,当H2满足表5的最小折边尺寸时,中性层位置逐渐向高曲中心的內侧移动。中性层在高曲过程中的长度和弯曲前一样,7.1(如图七)受机床及模具影响?

  因此折弯拉伸系数的影响因素主要取决于折弯下模槽宽V和材料厚度t。板料在弯曲过程中外层到到拉应力,中性层位置靠近板料厚度的中心处;受折弯机下模座不同部位影响,展开长度的计算公式为(1):我们使用的小松数控折弯机配套的普通折弯模具,变形程度较小,其反边最大尺寸应现场确定。中性居到板料內侧的距离用A表示(见图一)。当Z型折边中间高度较大时,最大反边高度为公式(9):刀尖(3)右侧为防止干扰加工板件的竖直面。它需要用特殊折弯模具成形,双折边是两层钢板重叠在一起的折弯开状!